新风机常见故障分析风机振动发作的原因许多，可从下述方面进行检查：叶轮与风筒相磨擦，并宣告失常的动静及振动；支架底脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动；叶轮因运送中受压变形或螺栓松动而发作振动；叶片与轴套联接螺钉松动或主轴弯曲变形、支架与电机联接螺钉松动导致叶片不平衡，轴承损坏而构成剧烈振动。发热。在常温下作业一段时间后，发现电机温升过高，则可能有下列原因构成：电机轴承损坏，协作空地小，不符合要求；轴与轴承设备歪斜，两个轴承不同轴混流风机维护保养。设备前应细心检查风叶及机壳有否因运送损坏或变形，否则应待修正后可设备；检查叶片与风筒有否因联接螺钉松动而碰壳，如叶片风筒空地不均匀，则应先调整后方可设备；风机起动前，一定要检查风机及管道内有无阻止翻滚的物品。检查电机绝缘功用是否杰出，接通电源后检查有无抵触磕碰及失常振动；在正常工作中，如遇下列情况应立即停机检查：电机温升逾越70摄氏度；电机冒白烟；发作剧烈振动或有较大的磁幢声。
吊顶式新风机组安装方法：1)采取适当的减振措施，在一般情况下，新风空调箱内部的风机与箱体底架之间已加装了减振装置。对于规格较小的机组，且在机组本身减振效果又不好的情况下，可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺栓加垫圈连接;如果试运转时机组自身振动较大，应加装减振装置。具体措施是:一是在吊装孔下部粘贴橡胶垫使吊杆与机组之间减振;二是在吊杆中部加装减振弹簧，其效果会更好。2)安装机组时，应特别注意机组的进出风与进出水方向，及过滤器的抽出方向是否正确等，以避兔不必要的失误。=3)安装时应注意保护好进出水管、冷凝水管的连接螺纹，缠好密封材料，以保证管路连接的严密性，防止管路连接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露情况。4)机组安装后应进行调节，以保持机组水平。5)在连接机组的冷凝水管时应有一定的坡度(大于或等于0.005)，以使冷凝水顺利排出。6)机组安装完毕后应检查风机运转是否平衡，风机转动方向是否正确，同时冷热交换器应无渗漏。
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