FRP 保温连接件的发展与应用拓展阶段（20 世纪中叶 - 20 世纪末）：二战后，FRP 材料在建筑领域的应用逐渐增多，FRP 保温连接件开始出现雏形。当时，主要是一些发达国家在装配式建筑的探索中，尝试使用 FRP 材料作为保温层与墙体结构之间的连接件，以解决传统金属连接件存在的 “热桥” 等问题。随着建筑节能要求的不断提高，FRP 保温连接件的性能也在不断改进和优化，其生产工艺逐渐成熟，开始出现多种类型和规格的产品，以适应不同建筑结构和保温系统的需求。
如何进一步提高FRP保温连接件的性价比以推动其更广泛应用？提升生产效率自动化生产技术：引入先进的自动化生产线，减少人工操作环节，提高生产速度和产品质量稳定性。自动化生产能够精确控制材料的用量、成型工艺参数等，不仅可以降低生产成本，还能提高产品的一致性。例如，采用自动化的注塑成型设备，能够快速、准确地生产出符合标准的 FRP 保温连接件。生产工艺改进：持续优化生产工艺，通过研发新的成型方法或者改进现有的生产工艺，减少生产周期和能源消耗。例如，研究快速固化的树脂体系，缩短连接件的固化时间，从而提高生产效率。同时，对生产过程中的能源管理进行精细化控制，采用节能设备和技术，降低生产能耗成本。
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