多应用于对硅片要求较高的半导体领域直拉法(Cz-czochralski),光伏领域主要使用Cz法抽真空→检漏→压力化→熔料→稳定化→熔接→引晶→放肩→转肩→等径→收尾→停炉,以及两个重要辅助工艺——煅烧、副室隔离净化1.装料在高纯度石英坩埚中按层次装入多晶硅块料、粉料、颗粒料、掺杂剂,然后放入石墨坩埚并合炉。掺杂剂类型决定得到P型还是N型硅片2.抽空检漏合炉后,主泵对炉体内部进行抽空,为单晶生长提供洁净的环境。抽空至一定压力后,充入高纯度氩气,广东医疗健康电池片,然后关闭,再抽,再充,反复几次,带走炉内杂质。此后要进行检漏3,广东医疗健康电池片.压力化检漏完成,开启氩气阀,炉内压力逐渐升至晶体生长压力范围4.化料驱动石墨加热器电源,加热至大于硅的融化温度,使多晶硅和掺杂物熔化5.引晶熔液温度稳定到引晶范围后,降下籽晶接近液面,籽晶固体接触液面后,籽晶端头熔化,由于表面张力,籽晶与硅融体的固液交接面之间的硅融体冷却形成固态的硅单晶6.缩颈籽晶接触到硅液瞬间,其温度差产生的热应力引发位错,消除位错的方法是“缩颈”。在提拉过程中,逐渐缩小籽晶,将位错的排列挤压出去,并拉制细颈长度约晶棒直径大小7,广东医疗健康电池片.放肩引晶至目标长度,减慢晶体提拉速度,降低温度,直径快速增大。
目前太阳能电池使用的多晶硅材料,多半是含有大量单晶颗粒的体。广东医疗健康电池片
使Si氧化为SiO2,然后HF溶解SiO2,并生成络合物H2SiF6。从而导致硅表面发生各向同性非均匀性腐蚀,形成粗糙的多孔硅层,有利于减少光发射,增强光吸收表面,为了控制化学反应的剧烈程度,有时加入一些其他的化学品。3Si+4HNO3=3SiO2+2H2O+4NOSiO2+6HF=H2[SiF6]+2H2OSi+HNO3+6HF=H2SiF6+HNO2+H2O+H213绒面为什么是球形在硅与硝酸的反应中,除了生成SiO2,还生成NO气体,在硅片表面形成气泡,导致硅片表面产生球形腐蚀坑的只要原因。14为什么去除多孔硅膜酸腐蚀易在多晶硅表面形成一层彩色均匀的多孔硅膜,这个多孔硅膜具有极低的发射系数,但是,它不利于p-n结的形成和印刷电极,使用稀释的NaOH溶液来去除多孔硅膜。15多晶硅绒面形貌随着反应时间的增加,表面形貌从微裂纹状到气泡状,发射率是一个先降后升的过程,其中微裂纹状织构的发射率比气泡状的低,但综合后续工艺要求表面织构的形貌应介于微裂纹状和气泡状之间。16硅片清洗中的超声波技术超声波清洗是半导体工业中广泛应用的一种清洗方法,该方法的优点是:清洗效果好,操作简单,对于复杂的器件和容器也能,但该法也具有噪音较大、换能器易坏的缺点。该法的清理原理如下:在强烈的超声波作用下。
山东电池片规格一次清洗与二次清洗的酸液不干净,检查酸液使用的次数有没挥发等。
丝网印刷通俗的说就是为太阳能电池收集电流并制造电极,道背面银电极,第二道背面铝背场的印刷和烘干;第三道正面银电极的印刷,主要监控印刷后的湿重和次栅线的宽度。第二道道湿重如果过大,既浪费浆料,同时还可能导致不能在进高温区之前充分干燥,甚至不能将其中的所有有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝,另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片。湿重过小,所有铝浆均会在后续的烧结过程中与硅形成熔融区域而被消耗,而该合金区域无论从横向电导率还是从可焊性方面均不适合于作为背面金属接触,另外还有可能出现鼓包等外观不良。第三道道栅线宽度过大,会使电池片受光面积较少,效率下降。印刷方法:物理印刷、烘干。烧结烧结是把印刷到电池片表面的电极在高温下烧结,使电极和硅片本身形成欧姆接触,提高电池片的开路电压和填充因子,使电极的接触具有电阻特性以达到高转效率,烧结过程中也可利于PECVD工艺所引入-H向体内扩散,可以起到良好的体钝化作用。烧结方式:高温快速烧结,加热方式:红外线加热烧结是集扩散、流动和物理化学反应综合作用的一个过程,正面Ag穿过SiNH扩散进硅但不可到达P-N面。背面Ag、Al扩散进硅。
常用的超声波频率为20kHz到40kHz左右),液体介质内部会产生疏部和密部,疏部产生近乎真空的空腔泡,当空腔泡消失的瞬间,其附近便产生强大的局部压力,使分子内的化学键断裂,因此使硅片表面的杂质解吸。当超声波的频率和空腔泡的振动频率共振时,机械作用力达到比较大,泡内积聚的大量热能,使温度升高,促进了化学反应的发生。超声波清洗的效果与超声条件(如温度、压力、超声频率、功率等)有关,而且提高超声波功率往往有利于清洗效果的提高,但对于小于1μm的颗粒的去除效果并不太好。该法多用于硅片表面附着的大块污染和颗粒。17硅片清洗中的兆声波技术兆声波清洗不但保存了超声波清洗的优点,而且克服了它的不足。兆声波清洗的机理是由高能(850kHz)频振效应并结合化学清洗剂的化学反应对硅片进行清洗的。在清洗时,由换能器发出波长为1μm频率为。溶液分子在这种声波的推动下作加速运动,比较大瞬时速度可达到30cm/s。因此,形成不了超声波清洗那样的气泡,而只能以高速的流体波连续冲击晶片表面,使硅片表面附着的污染物的细小微粒被强制除去并进入到清洗液中。兆声波清洗抛光片可去掉晶片表面上小于μm的粒子。 将单晶硅棒切成片,一般片厚约0.3毫米。
从非硅成本上来看。可以通过使用多主栅技术或使用银铝浆替代银浆来降低成本TOPCon电池的非硅成本已经有能力低于,对比PERC电池仍然有,主要原因系银浆单耗高TOPCon的双面率高,正反面都需要使用银浆,M6型TOPCon电池使用的银浆约130mg,较M6型PERC电池高出约60mg,预计未来可以通过多主栅或背面使用银铝浆来降低非硅成本产品良率TOPCon电池的良率整体低于PERCTOPCon电池的整体良率在93%-95%左右,而PERC电池的整体良率在97%-98%之间良率劣势原因1.隧穿氧化层和多晶硅层的制备工艺路线不统一,且加工步骤较多,TOPCon生产流程共12~13步,PERC为10步左右,HJT为6步左右、脏污的情况仍有待改善产能梳理1.隆基绿能,N/P型TOPCon实验室转换效率达到,实验室单晶双面TOPCon电池效率达到,预计三季度投产2.晶科能源,N型TOPCon实验室转换效率达到,量产效率达到,合肥、海宁合计16GW的N型电池项目已投产3.中来股份,N型TOPCon电池实验室转换效率达到,量产效率达到24%以上,山西16GW产线,其中一期8GW正处于设备安装阶段,预计2022年实现6GW产能4.天合光能,N型i-TOPCon实验室转换效率达到,量产效率可达,宿迁8GW项目预计2022年下半年投产5.晶澳科技,量产效率可达。
目前太阳能电池主要包括晶体硅电池和薄膜电池两种。内蒙古五金制品商家电池片
绒面较好,只是表面有白斑 可能是溶液不均匀,或者Na2SiO3太多,需排液。广东医疗健康电池片
形状不规则的片料或大块硅料在指定区域砸碎,对片料进行破碎,使用砸料箱,注意此过程必须戴PVC手套、护目镜,防止危害人体。挑选“硅料表面比较光滑的面”。大小块料要尽量均匀,碎料尽量用来填缝隙。在装料过程中,一定不能碰到坩埚内壁,发现破坏要取出硅料,重新喷涂,直至符合要求再用。一半的硅料装完后,领取掺杂剂,用电子天平称重后均匀的放置到硅料的表面。掺杂剂假如完成后,继续加入硅料,直至达到规定数量为止。加热在真空状态下开始加热、按照一定的工艺程序,对硅料、热场、坩埚等进行排湿、排杂。熔化熔化与加热的延伸、也可以理解为加热,但在工艺程序上的设计上有较大的差别,熔化是将固体硅转化成液体硅,温度比较高可达1560度。操作者在中心观测孔观测是否融化完成,连续观测3-5分钟,若没有硅料固体出现,程序方可继续向后运行。长晶熔进入长晶阶段,打开隔热笼以冷却DS-BLOCK,坩埚内硅液顺着温度梯度,从底部向顶部定向凝固。操作者在中心观察孔观察是否透顶手动选择合适的步骤。退火因在长晶阶段硅锭存在温度梯度,内部存在应力。若直接冷却出炉,硅锭存在隐裂,在开方和线切阶段,外力作用会使硅片破裂。
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