将连接片摆放于引出片的上面,将连接片点焊于锂动力电池单体负极中间位置,与引出片成一直线。拿起另一锂动力电池单体,负极底部朝上,将锂动力电池单体的连接片外露一端点焊于第二锂动力电池单体的负极底部中间位置。将串联点焊好的锂动力电池单体摆放于压合夹具上,用力将各锂动力电池单体朝中间压合,使两锂动力电池单体紧密结合在一起,两锂动力电池单体成一直线。将压合好的锂动力电池组从压合夹具上取出,进入下一工序,关闭点焊机电源开关。锂动力电池点焊引出片与连接片时,应注意以下事项:1)引出片、连接片的规格须符合材料BOM规格。2)焊点不能有漏焊、虚焊、炸火、明显毛刺等不良现象。3)引出片、连接片每处焊点数不少于6点。4)点焊操作时不能使面垫脱落,如有脱落现象须重贴面垫再作业。5)当点焊机铜针针尖发黑时,用挫刀将铜针黑点挫去再重新点焊作业。6)如遇点焊机有异响等异常现象时,应及时关掉点焊机电源开关。一般我们点焊电池引出片时其步骤还是比较多的,希望大家按照操作手册正确进行。还有就是在点焊时的一些注意事项也要记住,比如焊点不要出现漏焊、虚焊、毛刺等不良现象,海南新能源电池镍片引片磨,海南新能源电池镍片引片磨,电池引出片每处焊点数不要少于六点,海南新能源电池镍片引片磨。用清水冲洗其表面,目视检查表面有无杂点、刮伤与掉墨。海南新能源电池镍片引片磨
电池镍片、纯镍带厚度:、1/4h、1/2h、3/4h、h详细介绍:符合欧盟标准,通过rohs检测,附sgs检测报告,提供规格证明及进口证书特性:具有良好的光泽、延展性、可焊性应用例:充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车、电动助力车、传呼机、mp3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表,电讯、电真空、特种灯泡等纯镍带(ni200、ni201):含镍量在、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。电池纯镍片、纯镍带长期生产纯镍带/片(镍纯度达)维氏硬度:m、1/4h、1/2h、3/4h、h符合欧盟标准,通过rohs检测,sgs检测报告.特性:具有良好的光泽、延展性、可焊性纯镍带:含镍量在,纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗蚀功能,还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。纯镍201与纯镍200的区别在于前者比较高含碳量为,后者为;纯镍201在高温高浓度的碱性和氯离子等条件下具有良好的耐蚀性。高倍率动力工具电池组、笔记本电池、航模电池组合用纯镍带。具有良好的点焊性能,拉伸张力高,操作方便.电阻率低。 海南新能源电池镍片引片磨其次检查曝光机玻璃有无黑点、灰尘,有的话则清扫干净。
产品的正面与385保护膜的带胶面相贴合。贴合时一定要贴平整,若不整,需重贴,否则字体内容会产生移位。QC检查1,二次换膜的同时,作业员还需要用无尘布轻轻擦拭产品表面,以去除灰尘、杂质。2,仔细检查产品表面有无孔、麻点、芽边和伤痕,有则用红笔标示出来。3.检查完的产品,放入电烤箱进行烘烤,温度105±5℃,时间15±3分钟。分条1,作业员把干燥好的(目视)的产品,贴上黄色离型膜,并从干燥架上取下来。2,作业员把裁刀摆放在工作台面上,对覆好黄色离型膜的产品进行分条,分切位置:一条产品与一条产品的中间部位切开。压膜(特殊要求)1,把分切好的产品上的离型纸去除,贴于A4纸大小的黄色转移纸上(使用前,转移纸用白电油擦拭干净),每条之间的间隔距离适当(根据需求)。2,调整好过膜机两个压轮的高度。压轮的松与紧直接影响压膜效果。3,每次取10~15张产品,放入两压轮之间,打开过膜机电源,用脚踩住脚踏板,使产品速度均匀地通过压轮。4.,试撕一下表面保护膜,容易撕起即为OK,不易撕,则重新调整压轮高度(高度降低)。擦胶1,把产品表面的磨砂385保护膜撕掉。注意字体内容不能有移位现象。2,用无尘布蘸取清水。
根据镍的相转变规律,熔炼前在固相区,用分段还原法将镍中有害的杂质硫、磷降低,进而用造渣法和真空电子来精炼提纯,真空度达到3毛。采用国际上的对镍板预处理后直接进行轧制的镍板锻轧技术,与传统的镍丝制作工艺相比其优势不言而喻。首先省去了传统工艺中的熔炼、刨面、热锻、热轧等工序,节省了时间,使得生产周期缩短。其次工艺上避免了在熔炼过程中添加辅料造成的金属纯度下降、内阻增大和塑性差等问题。本工艺在不改变原电解镍金属板的化学成分及纯度的情况下,能制备出高纯度的镍线材,从而保证了镍丝的高纯度、高导电性、(内阻比传统工艺生产的线材低7%以上)和高韧性、产品合格率高,产品质量优越。镍片镍带定制特征特点镍带特性:具有良好的光泽、延展性、可焊性n4,n6纯镍带的区别:n4,n6的区别是在于c的含量即:分别低碳纯镍和普通纯镍n4,n6对应的是asmeii中的ni201和ni200,即低碳纯镍和普通纯镍(即n4/ni201,n6/ni200)n4ni%=,所以主要用于制碱工业。在常温下镍在海水和盐类溶液及有机介质(如脂肪酸、酚、醇等)中极为稳定。不耐无机酸腐蚀,在醋酸和蚁酸中也不稳定。采用高纯度的电解镍原料进行压延制造镍板带。 镍片加工制作工艺流程。
如何用简易快速办法分辨纯镍和镀镍铜片、镀镍铁片?由于金属镍属于较贵金属材料,而金属镍同样属于铁磁材料类型,纯镍和镀镍铁片同样吸引磁铁,故不能采用磁铁来分辨纯镍和镀镍铁。故市场上较多商户为赚取高额利润而往往用镀镍铁片来蒙骗不明白用户,导致用户损失严重,以下方法能基本粗略为客户分辨连接片的材质。1、色泽辨别法:用较锋利刀片在连接片上刮削约5~8下,观察连接片被刮削表面颜色。若显现金黄或金红色的,该连接片为镀镍铜片。2、比重法:同尺寸体积情况下,纯镍连接片与镀镍铁连接片约是。即镍比镀镍铁重,用电子称容量分辨。3、化学辨别法:取玻璃茶杯一只,放半茶匙精食盐后倒入温水开成盐水,把连接片剪开几片后放入,静置四-五小时观察盐水颜色。变浅绿色的为镀镍铜片;变黄色的为镀镍铁片;不变色的或微变黄色的为纯镍片(纯镍片因不同纯度等级而少量含铁等杂质)4、电阻测量法:取数米长(以万用表电阻档能测出电阻值为参考)采用4位数字万用表(能小分辨Ω),测量该段连接片的电阻值,比较相同厚度、宽度和长度而不同种类之连接片,电阻值小的为纯镍片,电阻值大的为镀镍片。镀镍铁片与纯镍片的电阻值倍数约为。 将显影好的不锈钢板放入电铸槽中进行电铸。海南新能源电池镍片引片磨
在电铸过程中检查产品表面效果的时间不能超过15秒,不然将影响结合率,产品易分层,每30分钟巡检一次。海南新能源电池镍片引片磨
这种铜镍复合带为降低电池内阻、延长电池使用寿命得到相当大的提升。作为负极材料,镍面为焊接面,铜面为导电面,其综合了镀镍铜带和镍带的优点,使负极材料的性能达到更好。以下为几款常用材料和1:1镍铜复合带内阻测试数据。镀镍钢带:ω㎜²/m;纯镍带:ω㎜²/m;镍铜复合带:ω㎜²/m上述数据由此可见,相同规格三款材料内阻比较,镍铜复合带的内阻是镀镍钢带的18%、纯镍带内阻的33%其导电优势显而易见。不同的负极材料在单个相同的电池里内阻的差异如此之大必然影响到整个电池性能,假如应用于新能源动力汽车整个电池组(18650、32650等)将更。因铜镍复合带在实际使用中一般裸露在自然环境中,空气中含有水汽,在水分子的中介下通过电离作用活泼的铜离子易与空气中的氧起化学反应而迅速氧化,造成铜面发黑、发暗、色差明显,严重影响产品外观。常规的解决方法均采用陈旧的有铬钝化工艺来延长铜面的氧化时间。总所周知,涉及到有铬钝化工艺均有可能会对带材造成污染。另外钝化后的处理液处理工艺也比较复杂,不易完全处理干净,而且处理成本非常高,通常以储存方式来解决,稍有不慎或不可控因素(自然灾害)会对环境造成严重的污染、对人体造成致命的伤害。 海南新能源电池镍片引片磨
深圳市铭丰庆五金制品有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2004-12-09,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要产品有五金冲压,精密弹簧,精密五金模具,眼镜配件等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。MFQ集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。我们本着客户满意的原则为客户提供五金冲压,精密弹簧,精密五金模具,眼镜配件产品售前服务,为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠,服务周到,欢迎您的来电!
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