1、落料落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件,大多数是平面形的。1、缩口缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。3、整形整形是依靠材料流动,少量改变工序件形状和尺寸,以保证工件精度的一种冲压工序。4、整修整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料,从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。5、翻孔翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。6、翻边翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。7、拉深拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。8、连续拉深连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。9、变薄拉深变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。10、反拉深反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。11、差温拉深差温拉深是利用加热,四川五金模具、冷却手段,四川五金模具,使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度。 常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模,四川五金模具、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。四川五金模具
模具CAD/CAM技术计算机技术、机械设计与制造技术的迅速发展和有机结合,形成了计算机辅助设计与计算机辅助制造(CAD/CAM)这一新型技术。CAD/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工程,它以计算机软件的形式为用户提供一种有效的辅助工具,使工程技术人员能借助计算机对产品、模具结构、成形工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。模具CAD/CAM能缩短模具设计及制造周期、降低生产成本、提高产品质量已成为人们的共识。随着功能强大的专业软件和高效集成制造设备的出现,以三维造型为基础、基于并行工程(CE)的模具CAD/CAM技术正成为发展方向,它能实现面向制造和装配的设计,实现成形过程的模拟和数控加工过程的仿真,使设计、制造一体化。快速经济制模技术为了适应工业生产中多品种、小批量生产的需要,加快模具的制造速度,降低模具生产成本,开发和应用快速经济制模技术越来越受到人们的重视。快速经济制模技术主要有低熔点合金制模技术、锌基合金制模技术、环氧树脂制模技术、喷涂成形制模技术、叠层钢板制模技术等。应用快速经济制模技术制造模具,能简化模具制造工艺、缩短制造周期。 四川五金模具依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。注意采用微变形模具钢,以减少机加工费用。对特殊要求的模具,应开发应用具有专门性能的模具钢选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定,做到在满足主要条件的前提下,选用价格低廉的材料,降低成本。
随着经济的不断发展,人们的生活水平不断提高,对精神和物质文化要求越来越高,这种需求也带动了家居行业的不断发展和创新,行业对于家居五金需求越来越大,家居五金行业呈现出不一样的变化。五金模具配件行业是我国五金产业的重要组成部分,十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现建设小康社会目标的关键时期,也是我国模具制造行业健康发展的关键时期,国内外环境不确定因素虽然很多,但我国经济发展仍在高速增长期内,我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在,国内模具市场预期也继续看好,模具行业发展呈现大趋势。外观与功能的融合:家具五金件分为装饰五金件和功能五金件两大类。不少家具五金件生产商无形地把两者分隔开,装饰五金件不注重功能开发,功能精密件对其装饰性开发研究不足,两者之间发生脱节。以趟门配件为例,多年来功能、结构在不断提高完善,但不注重其装饰性的统一,很多产品尽管很好用,但看上去总不顺眼。近年来随创新设计水平的提高,有不少设计师在关注家具五金件,以工业设计的理念来审视家具五金件,使家具五金件的外观和功能更好地融合是家具五金件发展的趋势模具的精度将会越来越高。 拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
冲压模具配件的安装是个细致活,假如没有明晰的安装思路,导致东莞冲压模具安装后多次拆开重新安装、这样的降低了出产功率和冲压模具的质量,为了节省我们时刻。(1)挑选安装基准件。安装时,先要挑选基准件。挑选基准件的原则是依照模具首要模具零件加工时的依靠联系来断定。能够作为安装基准件的首要有凸模、凹模、’凸凹模、导向板及固定板等。(2)组件安装。组件安装是指模具在总装前,将两个以上的零件依照规则的技能要求连接成一个组件的安装作业。如模架的拼装,凸模和凹模与固定板的拼装,卸料与推件机构各零件的拼装等。这些组件,应依照各零件所具有的功用进行拼装,这将会对整副东莞冲压模具的安装精度起到必定的确保效果。(3)整体安装。总装是将零件和组件结组成一副完好的东莞冲压模具进程。在总装前,应选好安装的基准件和组织好上、下模的安装次序。(4)调整凸、凹模空隙。在安装模具时,有必要严格控制及调整凸、凹模空隙的均匀性。空隙调整后,才干紧固螺钉及销钉。调整凸、凹模空隙的办法首要有透光法、测量法、垫片法、涂层法、镀铜法等。(5)查验、调试。冲压模具安装结束后,有必要确保安装精度,满意规则的各项技能要求,并要依照模具验收技能条件,查验模具各部分的功用。 在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。四川五金模具
实现产品的模内快速传递,可以提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。四川五金模具
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。基本分类a.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。b.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。c.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2)、SKD11,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。 四川五金模具
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