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聊城Q235B钢板怎么样 欢迎来电 山东顺泰物资供应

上传时间:2022-10-08 浏览次数:
文章摘要:    重量百分比)化学成分为:%,%,%,,%,%,%,%,余量为fe和不可避免的杂质。轧制成厚度为14mm的钢板,详细的轧制及冷却工艺见表1,其力学性能见表2,钢板的金相组织如图1所示。

    重量百分比)化学成分为:%,%,%,,%,%,%,%,余量为fe和不可避免的杂质。轧制成厚度为14mm的钢板,详细的轧制及冷却工艺见表1,其力学性能见表2,钢板的金相组织如图1所示。表1轧制及冷却工艺表2钢板力学性能实施例2钢水进行rh处理,处理时真空度在120pa以下的时间为,板坯连铸时电磁搅拌的频率为,电流为290a,压下位置为6、7、8段,压下量为、、,连铸坯厚度为250mm。连铸坯加热时采用步进式加热炉,在加热炉中加热时活动梁托起连铸坯的移动速度为,出炉温度为1220℃,加热时间为200分钟。板坯的(重量百分比)化学成分为:%,%,%,,%,%,%,%,余量为fe和不可避免的杂质。轧制成厚度为21mm的钢板,详细的轧制及冷却工艺见表3,其力学性能见表4,钢板的金相组织如图2所示。表3轧制及冷却工艺表4钢板力学性能实施例3钢水进行rh处理,处理时真空度在120pa以下的时间为,板坯连铸时电磁搅拌的频率为,电流为285a,压下位置为6、7、8段,压下量为、,聊城Q235B钢板怎么样,聊城Q235B钢板怎么样、,连铸坯厚度为250mm。连铸坯加热时采用步进式加热炉,在加热炉中加热时活动梁托起连铸坯的移动速度为,出炉温度为1231℃,加热时间为246分钟。板坯的(重量百分比)化学成分为:%,%,聊城Q235B钢板怎么样,%,,%,%,%。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇J钢;Z表示镇J钢;聊城Q235B钢板怎么样

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    精轧终轧温度范围为780~820℃;精轧阶段单道次变形率范围为9%~19%,累积变形率范围为50%~75%,且(εfmax-εfmin)/εfmax≤;其中εrmax为粗轧阶段单道次**大变形率,εrmin为粗轧阶段单道次**小变形率,εfmax为精轧阶段单道次**大变形率,εfmin为精轧阶段单道次**小变形率;轧制过程中各阶段的**大道次变形率与道次**小变形率之差的相对值不超过20%;轧制过程中各阶段的**大道次变形率与道次**小变形率之差的相对值不超过20%,可以保证轧制变形每个道次都传递到钢板厚度的相同位置,有助于保证变形抗力均匀分布,降低轧制抗力与优化板形;进一步,所述步骤(2)控制轧制过程中压缩比t'/t不超过。(3)控制冷却:开冷温度tcs范围为670~740℃、终冷温度tcf范围为300~500℃,冷却速度sc范围为5~25℃/s;本发明生产的高应变热轧钢板厚度t≥,压缩比t'/t不超过;应用本发明钢板制造直径d≤750mm的钢管,钢管厚径比t/d不低于。采用上述的成分、控轧控冷方案,克服了现有技术存在的缺陷,实现了满足高应变海管用l485m钢板的生产与应用。为了满足高应变海洋管用l485m钢板所需的性能,本发明采用了低c低mn,nb、ti与v复合微合金化,cr、mo、cu与ni复合合金化。聊城Q235B钢板怎么样钢板卷管怎么算料??

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    该方法要求轧制分粗轧、精轧两阶段进行,粗轧纵轧道次压下率逐渐上升,精轧单道次压下率逐渐减少;轧后钢板冷却采用超快冷+层流冷却联动工艺,终冷结束后的钢板需要堆垛12~20h缓冷。该方法工序复杂,使用条件苛刻,产品实物规格虽然能达到~,但是不具备高应变的性能特征。期刊论文《深海用》(机械工程材料2016年12期p47-52)公开了规格为×、组织与性能。该钢的主要成分为%、%、%、%、%、%、%、%、%、%;未提供有关钢坯免清理与直装的技术方案。该论文所展现的现有技术对使用直装方式生产大厚径比钢管用钢板没有启发作用。综上,可见现有技术存在生产工艺复杂、设备能力要求高以及钢坯需要清理不能直装等缺点。使用本发明提供的技术方案,可以有效的克服上述缺点,实现使用300mm及其以下厚度的连铸坯生产,并且直装生产的钢板具有高应变特征。技术实现要素:本发明的目的在于克服上述问题和不足而提供一种l485m海洋管线管用高应变热轧钢板及制造方法,本发明生产的钢板制作钢管可以保证海洋环境铺设的油气输送管线管的安全,具有大壁厚、高应变特征,同时克服了现有技术存在的生产工艺复杂、设备能力要求高以及不能直装生产等缺点。TZ表示特殊镇J钢,镇J钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

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    并且该方法工艺简单,成本低,适合大范围推广使用。具体实施方式本发明提供一种q345e钢板及其生产方法,其中提供的q345e钢板的化学成分按照质量百分计为:c:~%;si:~%;mn:~%;ti:~%;p≤%;s≤%;ca:~%;als:~%;其余为铁和不可避免杂质。本发明采用较高的加热温度,这样加热时钢中的ti能充分的固溶进去,以便在轧制和轧后冷却时,ti的碳、氮化物能充分析出来,改善钢板的组织。对加热好的连铸坯在奥氏体再结晶区和非再结晶区进行控制轧制。该钢种采用两阶段控制轧制,第一阶段控制轧制属于高温区的奥氏体再结晶控制轧制,这一阶段采用低速、大压下的轧制策略。较大的单道次压下率能使轧制变形充分渗透至钢板中心,充分细化奥氏体晶粒并均匀奥氏体组织,同时轧制产生的高温焊合作用很大程度上消除了铸坯内部的疏松、微裂纹等缺陷,使钢板的致密度提高,材料综合性能改善;第一阶段轧制时由于坯子较厚,温降慢,采用低速轧制使钢板每一道次轧完都有较大的温降,这样每轧制一道次就会对晶粒进行不同程度细化,**终达到充分细化奥氏体晶粒的目的;还有轧制时轧制速度低,变形抗力小,容易实现较大的单道次压下率。较低的轧制速度还能得到较低的终轧温度。聊城Q235B钢板怎么样

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